관형 이송은 내부를 보기 전까지는 그다지 명확하지 않습니다.

2019년 2월 25일

산업용 컨베이어 옵션 목록은 많습니다. 항공 기계, 공압, 진공, 나사 오거 등 모두 응용 분야에 따라 좋은 선택입니다. 하지만 부드럽고 먼지가 없는 자재 운반 방법을 찾고 있다면 다양한 관형 드래그가 최선의 선택입니다. 관형 컨베이어는 50년 넘게 안전하고 깨끗하며 효율적인 방식으로 자재를 옮겨왔습니다. 체인과 케이블 시스템을 모두 사용하여 생산 및 포장의 모든 단계에서 섬세한 벌크 자재 및 혼합물을 이동하는 데 이상적입니다.

특히 식품 가공 산업에서는 이 시스템을 활용했습니다. 이름에서 알 수 있듯이 관형 컨베이어는 분말, 시리얼, 스낵 식품, 특수 곡물 등과 같은 건조 벌크 제품을 먼지가 없는 밀폐된 튜브의 배출 지점으로 이동합니다. 이는 이물질이 제품을 오염시키는 것을 방지하는 동시에 제품 자체의 먼지가 환경으로 빠져나가는 것을 방지합니다. 또한 다양한 크기, 모양, 부피 밀도의 혼합 재료를 분리하지 않고 이송합니다.

제품 오염 시스템 위생을 유지하고 프로세스 흐름에서 이물질을 차단하는 것은 모든 단계에서 중요한 목표입니다. 그러나 식품 가공 부문에서는 안전성과 제품 신뢰성 문제가 점점 더 커지고 있습니다. 미국 식품의약국(FDA)의 더욱 엄격한 추적 요구 사항에 따라 식품 오염 및 알레르기 유발 물질의 교차 오염을 제거하기 위해 제품 안전 절차가 강화되었습니다. 이는 미국 역사상 최대 규모인 PCA(Peanut Corporation of America)의 2008년 리콜과 같은 비극을 피하기 위한 것입니다. 살모넬라균에 오염된 PCA 땅콩은 전국적으로 9명이 사망하고 700명 이상의 식중독 사례가 발생했습니다. 이번 리콜은 결국 버락 오바마 대통령이 지난 70년 동안 식품 안전법의 최대 개혁 중 하나인 2011년 식품 안전 현대화법(FSMA)을 통과시키는 데 도움이 되었습니다.

오늘의 FDA 조치는 안전한 대중 소비를 보장하기 위해 가공 시설의 위생 조건을 강화합니다. 관형 드래그 컨베이어는 이를 달성하기 위한 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나로 입증되었습니다. 결과적으로 이러한 시스템에 대한 수요는 계속해서 증가해 왔으며, 특히 이러한 조치로 인해 소비자 인식과 기대도 높아졌습니다.

청소 능력 대부분의 생산 시설에서는 버킷 엘리베이터를 사용하여 모든 유형의 벌크 자재를 처리합니다. 불행히도 기계의 내부와 외부는 광범위한 청소가 필요하므로 컨베이어가 작동할 수 없는 가동 중지 시간이 발생합니다.

식품 등급 응용 분야를 위한 관형 케이블 컨베이어는 FDA의 최신 위생 사양을 충족하면서 더욱 효율적으로 설계되었습니다. 예를 들어 솔리드 디스크는 나사나 볼트 없이 케이블에 직접 부착되며 스테인리스 스틸 커넥터는 컨베이어 전체에 사용됩니다. 이 시스템은 또한 전체 세척 중에 세척제가 놓칠 수 있는 직각 주름을 제거합니다.

케이블과 유사하게 체인 컨베이어는 FDA 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 핵심에는 내산성 및 내식성 등급을 받은 광택 처리된 스테인레스 스틸 컨베이어 링크 체인 또는 롤러 체인이 있습니다. 전체 체인은 운반되는 식품 내에 직접 담깁니다. 따라서 체인과 튜브 자체를 청소하려면 케이블 컨베이어에 필요한 것보다 더 많은 주의가 필요합니다. 특히 롤러 체인의 경우 식품 입자가 틈새를 찾거나 물이 갇혀 잠재적인 오염을 초래할 수 있는 경우에 그렇습니다.

케이블과 체인에 관계없이 각 시설은 개별 장비 및 제품을 기반으로 자체 청소 프로토콜을 개발합니다. 이동하는 물질에 따라 관형 드래그 컨베이어를 청소하고 소독하는 데 다양한 방법을 사용할 수 있습니다.

라인 전환 라인 전환 위생과 속도는 식품 생산에서 중요한 문제가 되었습니다. 회사는 점점 더 단일 교대 또는 하루 내에 다양한 제품 라인을 운영하고 있습니다. 그럼에도 불구하고 깨끗하고 알레르기 유발 물질이 없는 운영을 유지할 것으로 기대됩니다.